质量管理员的工作职责

3、负责处理产品质量问题和客户抱怨，对外积极与客户，对内相关方沟通和协调，运用质量工具进行分析、判断、协调和处理;

4、做好质量指标统计、分析工作，保证质量体系有效运行;

5、监督、指导现场检验人员的现场检验执行;

6、负责对索赔件进行分析、检查，并提出改进措施和建议;

7、负责制定产品质量计划，参与产品审核及过程审核。

质量管理员的工作职责篇2

成品检验主管在质量管理部经理的领导下，参与制定企业质量管理的相关制度、成品检验标准，组织实施成品检验并进行成品质量分析，提出成品质量改进方案，提高企业产成品质量。

1.质量管理制度建设

(1)协助质量管理部经理制定质量准则并监督实施

(2)制定所辖范围内产品成品的检验标准和相关管理制度

(3)建立新产品质量成本分析制度，及时制定新产品质量鉴定分析报告

2.全面负责产品成品的质量检验工作

(1)组织、指导成品检验专员做好成品一般检验和抽样检验工作

(2)根据检验结果和客户要求，组织相关人员出具检验报告

(3)指导成品检验人员做好检验资料的统计与存档工作

(4)指导和监督成品检验人员做好检验仪器的使用及保养管理工作

3.组织对产品质量的分析与改进工作

(1)定期组织对产品质量的分析工作

(2)提出质量改进方案，协助相应部门完成质量改进工作

4.下属员工管理

(1)负责指导、监督成品检验专员和出货检验专员的日常工作

(2)负责对成品检验专员和出货检验专员的工作绩效进行考评

(3)负责成品检验专员和出货检验专员的岗位技能培训工作

质量管理员的工作职责篇3

1.协助分工厂客户投诉的相关品质应对、确认不良对策;

2.新项目开发阶段试做品质确认，品质规格制定;

3.供应商来料质量问题改善跟踪，月度供应商品质数据汇总;

4.支援分工厂品质管理工作;

5.新项目PPAP文件整理提交;

6.客户要求数据及报告搜集提交;

7.协助分工厂解决生产过程中的品质问题，跟踪及关闭问题;

8.领导安排其他事项;

质量管理员的工作职责篇4

1、严格按照公司质量管理体系运作管理程序、运作流程、技术标准等各项管理规定、制度去执行运作;

2、负责评估焊接设备的设计规划、申购跟踪、及回厂验收工作;

3、负责焊接作业指导书，工艺流程，质量判定标准的制定;

4、负责焊接设备检查，维护，保养要求及周期的制定;

5、负责相关工艺参数设定、更改及监督检查、培训、指导工作;

6、负责焊接设备备品备件需求及库存管理;

7、及时完成上级领导安排的其它工作。

质量管理员的工作职责篇5

1、合理进行全公司物资供应工作及供方的管理;

2、定期督导采购员对采购订单的签订及归档管理;

3、定期督导采购员采购物资及外协加工必须在合格供方中进行，并对各环节的质量负责;

4、定时督导采购员对检验不合格的外协及外购件及时办理退货、换货或返工处理;

5、对不按文件和计划采购的外协或外购件所造成的经济损失和影响产品质量负责;

6、负责供方的评定，建立合格供方/外协加工厂商档案，并做好物料采购成本控制和合理库存控制，以便提高资金周转率;

7、定期督导采购员对供方PPAP资料的提交;

8、配合财务部，做好采购物料的资金分配计划;

9、及时督导采购员对进料品质异常的联络及处理;

10、配合经理对部门工作管理及执行。

质量管理员的工作职责篇6

制程巡检专员的主要职责是在制程检验主管的领导下，负责生产制程巡检工作，识别、指导生产中潜在的质量问题，改善产品质量。

1.协助主管完成质量管理制度的建设

(1)协助制程检验主管制定制程检验标准和相关管理制度

(2)负责向相关部门传达和解释制程巡检工作的有关文件

2.负责具体的制程巡检工作

(1)抽检在制品的质量，对现场作业(操作)规范提出修正意见与建议

(2)对与质量相关的各个制程环节进行巡检、确认

(3)对在制品的临时存放地点和运输环节进行定期巡检，纠正不合理操作

(4)填写制程巡检报告，向制程检验主管反映质量具体情况

3.制程质量问题与事故的调查分析

(1)分析制程的有关资料和检验记录，及时发现生产过程中的质量问题

(2)负责协助生产部门处理生产过程出现的质量问题和质量事故

质量管理员的工作职责篇7

1、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡，确定质量控制点；

2、确定控制程序和必要的工装，确保过程质量和最终检验的控制；

3、协助品质部长对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；

4、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施；

5、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制。

质量管理员的工作职责篇8

1、负责处理及管理食品厂SC的相关文件。

2、来料检验，对进厂物料进行质量指标检验，并整理物料报告。

3、做好物料入库检验的质量检验记录，对所检物料的质量情况进行统计、分析。

4、完成产品检验并完成原始记录报告，出具成品检验报告，并对每批产品做留样工作。

5、对检验中发现的质量问题及时进行信息、数据的分析，并及时向上级汇报。

6、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品。

7、负责生产现场各环节点的检查与记录。

8、监督生产部严格执行生产工艺流程和作业指导书。

9、负责工作现场的环境管理及检验工具的维护保管。

10、上级领导交办的其他事情

质量管理员的工作职责篇9

1.结合公司质量管理实际的产品质量标准，跟踪原材料、外协件、工序产品、检验规范，确保供应商的检验方式、程序及不良品的处理事项;

2.把握品质控制重点(熟悉产品特性)，跟踪关键、特殊工序操作标准并监督供应商执行;

3.对供应商过程参数，生产工艺的符合性进行稽查，确保符合要求;

4.负责与供应商内外部协调沟通，收集、汇总和分析，将数据提供给相关供应商质量工程师，并追踪供应商的措施改进和完善品质工作;

5.及时处理供应商在生产过程中的品质工作，并及时汇报;

6.确保供应商的出货品质能够满足要求;

质量管理员的工作职责篇10

质量计划专员主要负责质量计划的具体编制工作，监督和协助有关部门执行和落实质量计划，其具体职责如下：

1.协助主管进行质量管理制度的建设

(1)协助主管制定质量计划的编制规范和执行标准

(2)向有关部门传达质量计划的有关文件

2.负责质量计划的编制与修订

(1)按照主管要求编制相应的质量计划，并送交审核

(2)按照企业制度规定的程序进行对质量计划的修订工作

3.质量计划执行与监督

(1)向各部门下发通过审批的质量计划

(2)监督各部门执行质量计划

(3)协助有关部门解决计划执行过程中遇到的问题

质量管理员的工作职责篇11

成品检验专员在成品检验主管的领导下，具体实施成品检验的相关工作，建立企业成品检验资料库，提出成品检验工作建议及成品质量改进建议等。

1.协助主管完成质量管理制度的建设

(1)协助主管制定所辖范围内产品成品的检验标准和相关管理制度

(2)向相关部门传达并解释成品质量检验的文件

2.负责具体的成品检验工作

(1)严格按照成品检验规程及设备操作规程进行成品抽样和检验工作

(2)负责不合格品的验证与处理工作

(3)做好成品检验的原始记录，对产品的质量情况进行统计、分析、上报

(4)负责成品检验中使用器具的使用、维护和保养工作

(5)按照主管要求编写产品质量检验报告

3.产品质量分析与改进

(1)分析产成品的检验记录和相关资料，识别其存在的质量问题

(2)提出质量改进建议，协助相应部门完成质量改进工作

质量管理员的工作职责篇12

1、管理受控文件和记录，确保文件和记录的修订，发放，存档，收回和销毁符合程序规定;

2、在原辅料、半成品、成品放行前对批记录和检验记录进行审核，确保产品生产符合既定标准;

3、统计分析生产监督过程中存在问题、偏差/异常及工序控制数据分析;

4、组织实施公司内审工作，制定年度内审计划、审查记录，编制内审报告等;

5、负责公司质量体系文件的管理，协助领导建立健全质量管理体系;

6、参与变更、偏差和OOS调查;组织人员变更评估，跟踪变更执行，管理变更过程;

7、参与主要物料供应商审计，必要时对供应商进行现场审计;

8、监督不合格品处理，组织所有与产品质量有关投诉的调查;

9、组织培训，参与年度培训计划的制定;

10、部门分配的其他任务。